MBR池利用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大增加，達(dá)到很高的水平，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底，另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。

　　一、膜系統(tǒng)的組成與作用

　　首先我們還是回顧一下MBR膜組件系統(tǒng)包括了哪些內(nèi)容。

　　MBR膜組件系統(tǒng)包含配套的產(chǎn)水系統(tǒng)、反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、膜吹掃曝氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)。

　　MBR膜組件系統(tǒng)

　　MBR膜區(qū)內(nèi)的吹掃（曝氣）有兩個用途：一是用于膜組件周圍的氣水振蕩，保持膜表面清潔，二是為提供生物降解所需要的氧氣。

　　生物降解后的水在濾液自吸泵的抽提作用下通過MBR膜組件，濾過液經(jīng)由MBR集水管匯集送到清水池。通過膜的高效截留作用，全部細(xì)菌及懸浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行，有效去除氨氮；同時可以截留難于降解的大分子有機(jī)物，延長其在膜反應(yīng)器中的停留時間，使之得到最大限度的生物降解。

　　MBR膜組件底部集成膜吹掃曝氣系統(tǒng)，吹掃抖動膜元件，以緩解膜元件周邊的污泥濃度累積。剩余污泥通過膜區(qū)剩余污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度及污泥齡。

　　同時為了保證MBR膜組件有良好的水通量，能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，設(shè)計(jì)了獨(dú)有的清水反洗、維護(hù)性清洗及恢復(fù)性化學(xué)清洗程序?qū)δそM件進(jìn)行定時清洗。

　　二、膜系統(tǒng)運(yùn)行的控制要點(diǎn)

　　接下來我們了解一下在整個膜系統(tǒng)運(yùn)行中幾個重點(diǎn)關(guān)注的地方。

　　(1) 溫度

　　污水溫度隨氣溫會有變化，可適當(dāng)投入接種污泥，并控制較低的運(yùn)行負(fù)荷（污泥）。當(dāng)原污水溫度< 12 ℃時，生化系統(tǒng)的硝化作用會降低，膜系統(tǒng)出水氨氮指標(biāo)可能會超標(biāo)。

　　(2) 曝氣量

　　曝氣量污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好，還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度較低，微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，因此曝氣量不能太大?？刂圃谠O(shè)計(jì)正常值的1/2 左右即可，否則絮狀污泥不易形成。

　　(3) 微生物

　　監(jiān)測與檢查污泥培養(yǎng)過程中，不僅要觀測曝氣池混合液的SV30與MLSS，還應(yīng)隨時觀察污泥的生物相，了解菌膠團(tuán)及指示微生物的生長情況，以便根據(jù)情況對培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整。

　　(4) 回流污泥量

　　回流污泥量的控制回流污泥系統(tǒng)的控制采用回流比恒定，當(dāng)入流污水量變化時，回流污泥量相應(yīng)做調(diào)整。采用這種方法，當(dāng)剩余污泥排放量基本不變的情況下，可保持MLSS、F/M以及曝氣池內(nèi)泥位基本恒定，而不隨入流污水量Q的變化而變化，從而保證相對穩(wěn)定的處理效果。

　　(5)污泥排放量

　　剩余污泥排放量的控制由于本工程采用MBR工藝，產(chǎn)泥量較少。隨著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)污泥量會逐漸增加，污泥濃度需要根據(jù)工藝調(diào)整需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。每日排放的污泥量、排泥時間與進(jìn)水污染物濃度、進(jìn)水水量有密切相關(guān)，應(yīng)根據(jù)工藝分析后進(jìn)行。MBR系統(tǒng)的剩余污泥排放直接由膜池排放，濃度約可達(dá)到8000～12000 mg/L。與傳統(tǒng)工藝二沉池排泥相比，其脫水性能、沉降性能均稍差，其脫泥系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)泥量、加藥量、調(diào)理強(qiáng)度與時間等均需要靈活調(diào)整，保證穩(wěn)定運(yùn)行。

　　三、膜系統(tǒng)配套設(shè)備操作

　　1. 設(shè)備描述：設(shè)備間主要為放置膜組件產(chǎn)水系統(tǒng)等設(shè)備。另外設(shè)置了其他輔助系統(tǒng)，如反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、膜曝氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)，用以保證系統(tǒng)的正常啟動運(yùn)行及出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

　　產(chǎn)水系統(tǒng)設(shè)置自吸式抽吸泵，單個膜池對應(yīng)單臺抽吸泵，如果水量小，可減少膜池對應(yīng)的泵的開啟臺數(shù)。建議設(shè)置真空泵，用于幫助抽吸泵啟動，減少抽吸泵運(yùn)行初期的工作負(fù)荷。建議設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)一套，作為污水廠氣動閥的氣源（如設(shè)計(jì)采用電動閥除外）。

　　幾個膜池可共用1臺反洗泵。采用PLC控制，輪流對多個膜池進(jìn)行反洗。

　　膜清洗系統(tǒng)分為兩部分：維護(hù)性化學(xué)系統(tǒng)和恢復(fù)性化學(xué)系統(tǒng)。

　　維護(hù)性化學(xué)系統(tǒng)（堿洗）包括次氯酸鈉儲罐、次氯酸鈉加藥泵、次氯酸鈉卸料泵；維護(hù)性化學(xué)系統(tǒng)（酸洗）包括草酸（或檸檬酸）化料器、草酸（或檸檬酸）儲罐、草酸（或檸檬酸）加藥泵。堿洗和酸洗建議在控制系統(tǒng)中設(shè)置好清洗周期，周期在控制系統(tǒng)中可隨時進(jìn)行調(diào)整。

　　恢復(fù)性化學(xué)系統(tǒng)可分為自動加藥與人工加藥兩種方式，建議配置自動加藥系統(tǒng)，以便更精準(zhǔn)的控制投加藥劑濃度。兩個清洗系統(tǒng)的加藥泵均建議1用1備，如儲罐內(nèi)藥液濃度過低，也可2臺同時啟動。

　　2. 控制目標(biāo)：各系統(tǒng)工作穩(wěn)定、能夠自動運(yùn)行；膜系統(tǒng)工作良好，流量，負(fù)壓穩(wěn)定，能夠按設(shè)定流量運(yùn)行；各氣動閥（電動閥）、液位計(jì)、濁度儀、流量計(jì)等儀表工作正常、準(zhǔn)確；膜清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行并有效；

　　3. 基礎(chǔ)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定：

　　各膜池產(chǎn)水設(shè)定值：產(chǎn)水負(fù)壓限制< -60 kPa；重點(diǎn)監(jiān)測出水SS要滿足設(shè)計(jì)要求；

　　各膜池產(chǎn)水/反洗時間：9 min / 1 min或8 min / 2 min（根據(jù)不同污水類型設(shè)計(jì)）；

　　反洗方式：按產(chǎn)水周期性設(shè)置，通常產(chǎn)水/反洗6個周期進(jìn)行一次反洗。